Cynkowana na gorąco stal aluminiowa ocynkowana na zimno / alu-cynk Galvalume / blacha stalowa ocynkowana

Poszycie płyty aluminiowej

Płyta stalowa aluminiowana to płyta stalowa z warstwą czystego aluminium lub stopu aluminiowo-krzemowego zawierającego 5%-10% krzemu na powierzchni płyty.W porównaniu z blachą ocynkowaną, blacha aluminiowa ma największą zaletę odbijania promieniowania cieplnego i odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze oraz ma dobrą odporność na korozję w środowisku promieniowania cieplnego, kwasu, kondensatu i korozji atmosferycznej.Z obserwacji poprzednich wyników wynika, że ​​żywotność płyty aluminiowej na zewnątrz jest 2-5 razy dłuższa niż blachy stalowej ocynkowanej i jest szczególnie odpowiednia do korozji SO2 i H2S, dlatego jest szeroko stosowana w produkcji tłumików samochodowych, rury wydechowe, zbiorniki paliwa;Piec, wymiennik ciepła, suszarka, podgrzewacz wody, kuchenka i inne wyroby stalowe w środowisku pracy o wysokiej temperaturze.

W porównaniu z płytą aluminiowaną, płyta ocynkowana ma tę zaletę, że ma cienką powłokę i prosty proces, dzięki czemu jej koszt jest niższy.Ponadto lutowność, ochrona przed przecięciem i ochrona katodowa blachy aluminiowej są słabe, więc w przypadku wysokich wymagań dotyczących odporności na korozję w wysokich temperaturach i kwasach, firmy nadal chętnie wybierają blachę ocynkowaną (lub blachę ze stopu cynkowo-aluminiowego).
Czysta płyta ocynkowana

Zwykła blacha ocynkowana (płyta z czystego cynkowania) dzieli się na galwanizację (zimno) i cynkowanie ogniowe (cynkowanie na gorąco) zgodnie z metodą powlekania.Cynkowanie galwaniczne to metoda przetwarzania, w której wykorzystuje się sprzęt do elektrolizy, aby umieścić płytę w roztworze soli cynku i wykorzystuje prąd do przejścia od bieguna dodatniego do bieguna ujemnego, dzięki czemu cynk tworzy warstwę osadową na płycie.Ta metoda wykorzystuje metodę chemiczną do przyłączania jonów cynku do powierzchni stali.Warstwa cynku jest zwykle cienka, a odporność na utlenianie jest stosunkowo słaba.Powierzchnia ocynkowana na zimno jest gładka, jasna, jednolita, stosunkowo piękna.Metoda powlekania na zimno jest elastyczna w użyciu, może być tylko w określonej części formowania powłoki.

Cynkowanie ogniowe polega na zanurzeniu blachy w roztworze stopionego cynku i usunięciu blachy po utworzeniu warstwy stopu żelazo-cynk.Cynkowanie ogniowe ma dobrą zdolność krycia, delikatną powłokę, brak wtrąceń materii organicznej, ścisłą kombinację między warstwą żelaza i czystego cynku, silne przyleganie nie jest łatwe do odpadnięcia i lepszy efekt zapobiegania utlenianiu.Ze względu na dobrą ciągliwość metalicznego cynku, jego warstwa stopowa jest mocno przymocowana do matrycy stalowej, dzięki czemu cynkowanie ogniowe może być wykrawane na zimno, walcowane, gięte i inne procesy formowania bez uszkodzenia powłoki.Jednak w porównaniu z cynkowaniem na zimno, wygląd cynkowania ogniowego jest ciemniejszy, grubość jest równa i lekko chropowata, a wytwarzanie linii wody technologicznej i kropelek w procesie przetwarzania jest łatwe.Metoda powlekania na gorąco to obróbka zanurzeniowa, tylko na poszyciu płytowym.

Ogólnie rzecz biorąc, cynkowanie ogniowe jest ładowane zgodnie z grubością powłoki, a cynkowanie na zimno jest najczęściej ładowane zgodnie z polem powierzchni podłoża.Cynkowanie ogniowe ze względu na użycie większej ilości cynku metalicznego (ponad 10 razy więcej niż cynkowanie na zimno), koszt jest wyższy niż w przypadku galwanizacji;Jednak emisja zanieczyszczeń podczas galwanizacji jest znacznie większa niż w przypadku galwanizacji na gorąco.